变形高温合金不但是我国生产和研制新型航空发动机需要的重要材料，而且在舰船制造、工业燃气轮机、航天飞行器、发动机、核反应堆和化学工业等领域应用广泛，是一种十分重要的高温材料。当前，变形高温合金总体上向承温更高、精密成形和低成本方向发展。通过不断挖掘合金潜力，采用新技术、新工艺，可大幅提高变形高温合金材料的质量和性能，满足我国航空发动机的需求。须加大研究力度，进一步提高性能，满足我国航空发动机的研制需要。

GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力，并具有较好的稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。

高温合金板、带材具有优良的抗氧化、抗腐蚀和抗冷、热疲劳性能，优良的热、冷工艺（杯突、弯曲）性能和焊接性能，可应用于酸、碱、盐腐蚀气氛，能够满足在-253℃～1300℃高温、磨蚀等各种恶劣环境下使用的需求。主要用于制作宇航发动机的燃烧室、加力燃烧室中的火焰筒、安装边、燃气导管、隔板、加力筒体等零件和各种用途的波纹管等高温抗氧化、承力部件，环境下使用的板簧、燃气导管、密封件等具有较高要求的结构件等。上述合金板带材在能源、石油、化工、勘探、核工业、冶金、机械、电力及玻璃建材等方面也得到成功应用。

高温合金板、带材具有优良的抗氧化、抗腐蚀和抗冷、热疲劳性能，优良的热、冷工艺（杯突、弯曲）性能和焊接性能，可应用于酸、碱、盐腐蚀气氛，能够满足在-253℃～1300℃高温、磨蚀等各种恶劣环境下使用的需求。

GH4742高温合金已广泛由于制造航空、航天发动机，以及船舶燃气机高温承力零部件，如高压压气机盘、涡*封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。GH4742高温合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能，在全天候条件下具有良好的耐腐蚀性能。

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