1，机械传动部分的护罩应安装牢固，损坏后应及时修复，因维修设备拆下时，要及时复位。2，电动机和启动柜机及主机应可靠的接地。3， 运转时，不可从进料口向破碎腔内窥视，以防跳料损伤眼睛。4， 当发生进料口物料棚架时，应停机处理。严谨运转时用滚棒铁器等物向内捅料，以免损坏机器伤及人身。蓄能器是压力容器，是由氮气及液压油组成（其他气体不能使用），蓄能器的补充压力为8~10MPa，使用压力为系统油压的0.6~0.8，利用随机带的测压表，在系统卸压的情况下定期进行测压，如系统油压设定为10MPa。蓄能器的压力应为6~8MPa，避免漏气影响系统工作，严禁无压使用！使用两年后请当地的劳动部门进行检测。

运行及操作编辑首先检查破碎腔内是否有物料，如有物料应先清理干净，否则将造成电动机启动困难。盘动皮带轮，感觉转动灵活无卡阻后，再开机。开机顺序是：先开破碎机下部的输送设备，，在开破碎机，后开喂料设备；停机顺序相反，但要等到破碎机腔内的物料排空方可停机。时产量将下滑。辊式破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期的连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天的注意检查辊式破碎机的工作情况，才能防止故障，保证其连续为了保向）方向喂料不均匀，辊子不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现证破碎机的产量，加料必须连续均匀的地分布于辊子的全长上，如果辊子长度（轴环形沟槽，是正常的破碎工作受到破坏，产品的粒度不均匀，台的工作，为此，操作人员应注意下列事项1， 注意各部件螺栓的紧固情况，如发现松动应立即拧紧。2， 开机时，必须按开机顺序操作，带破碎机转速正常后，方可喂料。3，出料口应通畅，辊子下部不能积存物料。要定期检查出料口，发现有堵塞时，应立即进行清除。4，注意检查易磨损部件的磨损程度，随时注意更换或修复被磨损的零件。5， 不应使机器产生过负荷，应随时注意电器仪表的指示。6， 加油要及时，并及时处理机器的漏油之处，润滑油的品种和型号，按各地的用油习惯和冬夏季节的变化自行掌握，我们推荐2#锂基脂在。7，密切注意轴承的温度，温升不得高于环境温度的25~30b℃。8，活动轴承座和导轨之间应报保持清洁，长期不用时在导轨上涂上润滑油防锈，以利于滑动灵活 9， 禁止金属物快进入破碎机内，以免损坏辊面，给您造成不必要的损失。根据破碎后的物料粒度，随时调整两辊之间的间距和辊压，调整时要求调到小间隙时两辊不应碰撞。辊压调整应看物料的硬度、出料粒度和电动机的电流，要求二者之间相互兼顾力求平衡。