正确认识和使用“锻造模拟软件”，可以最大限度地减少试验次数，优化工艺，并有效降低新产品试制周期和成本。为更好的了解和使用“锻造模拟软件”，中国锻造进出口联盟和北京立基文化传播有限责任公司将于2022年11月19-22日在江苏苏州举办“2022全国锻造模拟技术应用培训会”。该培训会将以锻造工艺为基础，重点解读锻造模拟技术在实际生产和技术中的应用难点并进行解答，详细为大家讲解冷锻、热锻、加热、锻后热处理、辗环、摆辗、挤压、楔横轧等相关工艺模拟，同时也将模拟使用机械压力机、液压机、螺旋压力机及锻锤锻造变形的过程，进行生产工艺调整。

名额有限！请各单位尽快报名，截至日期2022年11月15日。

一、基本信息

时间：2022年11月19-22日

地点：苏州华侨饭店(三香广场地铁站店，江苏苏州姑苏区三香路178号·0512-68261888)

主题：工艺设计如此简单！

人员：锻件、材料、模具、工艺设计、热处理设备、锻造设备、自动化、CAD/CAE/CAM、润滑、锻造检测设备及仪器仪表、锻造辅助设备、锻造防护产品、咨询服务等科研院校、企事业单位的管理、设计、技术、研发、生产、质检、销售等部门的工作人员。

二、主要议题

1、塑性成形全工艺链分析

主要内容：FORGE楔横轧模拟设置的重点；模具应力分析；缺陷分析方法；局部加热设置方法；FORGE弯管旋转浮动模具设置方法；多工步设置方法；热处理模拟设置；材料库介绍；大型模锻件设计流程Deform后处理介绍；板锻工艺模拟。

2、大型锻件模拟晶粒细化工艺设计及案例分析

主要内容：对于阀体多向模锻工艺晶粒组织演化的模拟研究，把微观组织模拟与形变复杂的多向模锻工艺结合到一起，预测锻件性能及提高锻件质量；对连杆锻造工艺进行数值模拟研究。采用平砧锻造,两火成形。通过对锻造比及始锻温度的调整,进行工艺优化研究，改进后的工艺与常规的两火始锻温度有着本质的区别，从而实现连杆锻件心部晶粒度由4级细化到8级以上。

3、精密锻造成形工艺与计算机模拟技术

主要内容：精密锻造成形工艺的设计基础；精密锻造成形工艺设计的基本参数及其计算方法；精密锻造模具的基本结构及其优化计算；锻造成形有限元模拟及结果的分析判断方法等。

4、精锻技术的发展及多向柔性锻造技术

5、数值模拟技术在锻造中的应用

主要内容：评价模拟结果好坏的依据；成形方案优化案例分析；Preform wizard 预成形设计工具应用。

6、铝合金结构件的近净锻造成形数值模拟分析与成形工艺研究

7、钢质齿形零件的近净锻造成形数值模拟分析与成形工艺研究

三、讲师介绍（按讲课顺序）

刘老师。技术工程师。主要负责产品开发、工艺和模拟。以模拟指导生产，通过模拟实现产品的设计和开发，避免缺陷的产生。

胡老师。工学博士。有27年工程仿真研究经验和十几年软件编程经验。主要研究方向包括大型复杂结构数字化分析和材料成形过程有限元模拟等。完成了特大型船用曲轴曲柄锻造工艺优化研究，与一重合作完成了厚壁筒体接管的锻造工艺优化研究、与中信戴卡合作完成了车轮锻造工艺研究、与中原特钢合作完成了大锻件拔长工艺研究、与二重合作完成了特大叶片的模锻工艺研究、与二十二冶合作完成了阀体多向模锻成形过程数值模拟研究、与沪东重机合作完成了大型船用柴油机连杆的锻造工艺优化研究工作等。

王老师。大阪大学博士，长期从事于精密锻造理论及模具设计制造技术的研究，先后创办苏州汉金模具技术有限公司和黛杰汉金（沧州）精密模具有限公司，开发完成了用于精锻成形工艺与模具设计的锻王软件，并在日本及国内获得推广应用。由黛杰汉金公司开发制造的精密冷锻模具已达到日本同类产品水平，并逐步获得业界的认可。现任上海电机学院特聘教授，进行多向柔性智能锻造成形技术的开发研究。

陈老师。一级专家，锻造工艺首席师，精通三维CAD/CAE，熟知热模锻和冷温热精锻工艺，在曲轴、连杆、转向节、叉类、齿轮类锻件的工艺及工装设计上，具有丰富的现场经验和解决问题的能力。

伍老师。教授，高级工程师，工学硕士。从事摆动辗压、冷锻、温锻等精密锻造成形技术的研究、开发和生产等工作近30年，为兵器、汽车、摩托车、五金工具、高中压电器及通用动力机械等行业建立了20多条的精密锻造成形生产线。发表科研论文100余篇，主持省部级科研项目5项，军、民品横向科研项目20余项；参与国家自然科学基金项目2项、省部级科研项目4项，获授权国家发明专利9项，获授权实用新型专利17项。编著《冷摆辗精密成形》、《锻造成形工艺与模具》、《铝及铝合金的近净锻造成形技术》3本专著和教材，参编《摆动辗压工艺及模具设计》、《材料加工学》、《锻造工艺过程及模具设计》、《塑料模具的设计与制造问答》、《特种合金及其锻造》、《特种锻造》等专著及教材。