不锈钢锻件具有高韧性、高强度、耐蚀性、耐低温、耐高温等优点，广泛应用于在国防、海洋、船舶、航空、化工、石油、餐饮、家电、医疗、建筑、汽车、能源、农业等行业中。但由于不锈钢热导率低、锻造温度范围窄、高温抗力大、塑性低等特点，且不同类型的不锈钢锻造工艺也不同，因此给锻造生产带来了很多的困难。为解决不锈钢锻造生产过程中遇到的各类难题，提高不锈钢锻件的产品质量，中国锻造进出口联盟与北京立基文化传播有限责任公司将于2022年10月22-25日举办“2022全国不锈钢锻造技术与装备培训研讨会”。

本次培训研讨会主题为“控制与选择”，将从不锈钢锻造（温度、工艺）控制，材料与加工（刀具、切削量、切削液）选择、发展现状、下料、加热、设备、模具、润滑、热处理、表面处理等多方面，详细解析不锈钢锻件产品的生产技术难点、操作要点、缺陷分析、工艺控制、质量控制、有限元技术及实例分析等内容。欢迎各相关企业积极参会沟通交流，共同推动我国不锈钢锻造工艺的开发与应用。

请各单位尽快报名，截至日期2022年10月15日。

一、基本信息

时间：2022年10月22-25日

地点：江苏·苏州辅特戴斯酒店（江苏省苏州市相城区人民路4555号·0512-81883999）

主题：控制与选择

参观企业：苏州双金实业有限公司（双金特殊钢，原苏州不锈钢材料厂，是一家与西安交通大学，中广核苏州热工院紧密合作，集产学研用商一体化的高新技术企业。公司专业从事特种不锈钢、镍基合金、精密合金、高温合金、耐蚀合金、特殊钢棒材、型材及锻件的研发和生产，产品广泛应用于泵阀核电、航空航天、汽车船舶、医疗器械、海工石化、氢燃料装备、压缩机、涡轮机等高端装备领域。双金目前有二个生产基地，三家全资子公司：苏州双金实业有限公司，江苏双金新材料有限公司，苏州无缝钢管厂。拥有真空感应熔炼（VIM）、真空自耗（VAR）、气氛保护电渣重溶（PESR）及常规工艺IF+AOD+LF+VOD冶金装备；电液锤、蒸空两用锤、热处理炉、剥皮机、滚光矫直机、冷拔机、无芯磨床等加工设备；德国斯派克直读光谱仪、硬度机、拉伸机、冲击试验机、自动、手动超声波无损探伤机、涡流无损探伤机、腐蚀试验机、盐雾试验机、德国莱卡金相显微镜等完善的检测设备等。双金从2005年陆续通过了英国劳氏ISO质量体系及PED，IATF16949和韩国KR船级社，德国AD2000的认证，并建立了苏州双金核电产品《HAF003核电厂质量保证安全规定》体系。

培训人员：锻件、锻造模具、工艺设计、热处理设备、锻造设备、自动化、CAD/CAM、锻造检测设备及仪器仪表、锻造辅助设备、锻造防护产品、咨询服务等科研院校、企事业单位的管理、设计、技术、研发、生产、质检、销售等部门的工作人员。

二、主要议程

1、失效分析概论

主要内容：失效分析基础知识；失效分析基本原则；失效分析步骤；失效分析难点与不足。

2、金相检测技术在不锈钢产品中的应用

主要内容：化学分析技术在不锈钢产品中的应用；硬度检测技术在不锈钢产品中的应用；无损探伤技术在不锈钢产品中的应用。

3、不锈钢产品相关的失效案例和缺陷分析

主要内容：10余个不锈钢产品的相关失效和缺陷分析案例。

4、汽轮机叶片用不锈钢的锻造和热处理控制技术

主要内容：汽轮机叶片用不锈钢简介。汽轮机叶片不锈钢材料类型，汽轮机叶片用不锈钢合金化及汽轮机叶片用不锈钢国内外应用概况；汽轮机叶片用不锈钢锻造工艺控制技术，包括汽轮机叶片不锈钢冶炼特点，热力学参数对汽轮机叶片用不锈钢质量的影响，汽轮机叶片用不锈钢模锻工艺流程及特点，汽轮机叶片用不锈钢加热和锻造温度控制技术；汽轮机叶片用不锈钢热处理工艺控制技术，包括马氏体不锈钢锻件及沉淀硬化型不锈钢锻件热处理控制技术；汽轮机叶片用原材料质量案例及控制要求，包括化学成分偏析、切头去尾不足、退火硬度偏高和边缘或心部粗晶质量案例；汽轮机叶片锻件常见质量案例及控制要求，包括锻造过程异常、热处理加热设备异常和气候变化对热处理影响的质量案例。

5、不锈钢锻件组织性能调控技术

主要内容：不锈钢锻造-成形（控形）。不锈钢分类及性能，合金元素的作用，热变形特征及锻造工艺（锻造特点、难点及解决方案、典型锻件锻造工艺）和高性能不锈钢开发（节约型双相不锈钢、含N不锈钢、超级不锈钢等）；不锈钢锻件组织性能调控-改性（成形改性向控形控性发展）。不锈钢金相组织及演变，不锈钢锻件组织性能调控（合金化、固溶、形变、细晶等），及相关应用案例。

6、不锈钢生产技术及缺陷控制

主要内容：不锈钢钢锭冶炼质量控制；不锈钢锻造质量控制；不锈钢锻造案例分析。

7、核电用奥氏体不锈钢锻件工程化制造及控制技术

主要内容：核电用奥氏体不锈钢铸态组织特点及均质化工艺控制、核电用奥氏体不锈钢晶粒度控制等；核电用奥氏体不锈钢防开裂控制、核电用不锈钢性能控制等。

8、企业参观和讨论：苏州双金实业有限公司

进一步了解不锈钢冶炼和锻造的生产过程和不锈钢锻造生产设备与辅助设备，直观认识不锈钢锻造的生产现场及管理情况；对之前的培训内容有直观了解，对不清楚的不锈钢锻造生产工序、设备进行相关的讨论及回顾。

三、讲师介绍（按讲课顺序）

李老师。高级工程师，硕士生导师。中国汽车材料分会理化检测及失效分析专业委员，《理化检验-物理分册》编委。长期从事机械零部件失效分析工作，拥有丰富的金属材料应用和分析、热处理工艺及改善、理化检验等经验。编写著作2部，制修订国家标准2项，申请国家发明专利10余件。

刘老师。主任工程师，研究员高工。一直从事能源叶片材料，热作模具材料，以及叶片钢锻件的热处理工艺技术。重点研究和攻关叶片钢棒材质量、高难度叶片钢锻件一次合格率、能源叶片锻件组织和性能稳定性等相关技术问题。先后以第一责任人获得发明专利8项，发表论文8篇。并获教育部科学进步二等奖、江苏省高新技术产品认证证书、上海市质量攻关三等奖。

王老师。博士、教授、博士生导师。长期从事精密塑性成形、大型锻件锻造、锻压工艺装备智能化和数字化方向教学与科研工作，主持国家级项目4项、省部级项目10多项、企业横向合作项目多项。获省部级科技进步奖7项，在国内外期刊上发表学术论文150余篇，授权国家发明专利11件，参与制定行业标准2件，主、参编国家规划教材及著作6本，培养博士和硕士近100名。

王老师。副总工程师，一直致力于不锈钢、高温合金、钛合金等材料领域的全流程生产技术攻关，先后承担兰石集团引领项目4项，研究成果获得“甘肃省机械工程学会科学技术奖”二等奖、兰石集团科技创新奖三等奖等荣誉，授权专利7项，发表核心期刊论文8篇。

郭老师。博士、研究员、高级工程师。一直致力于大型难变形合金锻件研制工作，在大型奥氏体不锈钢、镍基合金、铝合金锻件材料等方面积累了较为丰富的工作和研究经验。共主持或参与国家级能源局、科技部、工信部课题三项；黑龙江省、上海市开放课题各一项；公司级课题四项；发表国内外学术论文10余篇。